硬质合金焊接刀片 高碳钨钢C32焊接刀片

硬质合金焊接刀片

硬质合金焊接刀片，是比较常见的切削机床上金属切削用刀具刀片，一般都是用在车刀、铣刀上面的刀片。

 硬质合金焊接刀片的九个使用要点 :

1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性

足够的刚性是以Zui大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.

2、硬质合金刀片应固定牢靠 

硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.

3、认真检查刀杆

在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.

4、合理选用焊料 

为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.

5、正确选择焊接用熔剂

建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.

6、选用网状补偿垫片

在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.

7、正确采用刃磨方法

由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.

8、正确安装刀具

在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.

9、正确重磨、研磨刀具

刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高   刀具的使用寿命及安全可靠性. 

c32型焊接刀片示意图

c32焊接刀片展示（实拍）

硬质合金焊接刀片牌号、物理力学性能及用途推荐

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株洲金泰硬质合金有限公司是一家集生产、销售一体的生产厂家，主营硬质合金各种铣刀片，焊接刀

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片，耐磨零件等，同时，可根据用户提供的图纸或样品生产加工各种非标硬质合金。欢迎广大新老客

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本产品的品名是钨钛钴类硬质合金，牌号是YT14，产地是湖南株洲，主要金属含量是99（%），型号是C32