硬质合金焊接刀片
硬质合金焊接刀片，是比较常见的切削机床上金属切削用刀具刀片，一般都是用在车刀、铣刀上面的刀片。
硬质合金焊接刀片的九个使用要点 :
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
足够的刚性是以Zui大允许的外形尺寸，以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.
2、硬质合金刀片应固定牢靠
硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.
3、认真检查刀杆
在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.
4、合理选用焊料
为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
5、正确选择焊接用熔剂
建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.
6、选用网状补偿垫片
在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2--0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
7、正确采用刃磨方法
由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.
8、正确安装刀具
在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.
9、正确重磨、研磨刀具
刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高 刀具的使用寿命及安全可靠性.
c32型焊接刀片示意图
c32焊接刀片展示（实拍）
硬质合金焊接刀片牌号、物理力学性能及用途推荐
牌号 | 物理力学性能 | 推荐用途 | ||
密度g/cm3 | 抗弯强度≥n/mm2 | 硬度≥hra | ||
yg3x | 15-15.4 | 1180 | 91.5 | 适用于铸铁、有色金属的精加工。 |
yg3 | 15-15.4 | 1180 | 90.5 | |
yg6x | 14.8-15.1 | 1420 | 91 | 适用于铸铁、有色金属的精加工、半精加工，亦可用于锰钢、淬火钢加工。 |
yg6a | 14.7-15.1 | 1370 | 91.5 | |
yg6 | 14.7-15.1 | 1520 | 89.5 | 适用于铸铁、轻合金的半精加工、粗加工，亦可用铸铁、低合金钢粗加工。 |
yg8n | 14.5-14.9 | 1500 | 89.5 | |
yg8 | 14.6-14.9 | 1670 | 89 | |
yw1 | 12.7-13.5 | 1180 | 91.5 | 适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。 |
yw2 | 12.5-13.2 | 1350 | 90.5 | 适用于不锈钢、低合金钢的半精加工。 |
ys8 | 13.9-14.2 | 1620 | 92.5 | 适用于铁基、镍基高温合金、高强度的精加工。 |
yt5 | 12.5-13.2 | 1430 | 89.5 | 适用于钢、铸铁的重切削加工。 |
yt15 | 11.1-11.6 | 1180 | 91 | 适用于钢、铸铁的精加工和半精加工。 |
yt14 | 11.2-11.8 | 1270 | 90.5 | 适用于钢、铸铁的精加工和半精加工，宜采用中等进给量，ys25专用钢、铸铁的铣削加工。 |
ys25 | 12.8-13.2 | 1620 | 90.5 | |
ys30 | 12.4 | 1715 | 91 | |
yc45 | 12.5-12.9 | 2000 | 90 | 适用于重型切削刀具，对铸件及各种钢锻件表皮粗车，效果良好。 |
ys2t | 14.3-14.6 | 1800 | 91.5 | 适用于低速车削、车铣、铣削耐热合金及钛合金作切断到及丝锥尤佳。 |
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株洲金泰硬质合金有限公司是一家集生产、销售一体的生产厂家，主营硬质合金各种铣刀片，焊接刀
片，机夹刀片，圆片，板材，长条薄片，冷墩模，冲压模，拉抻模，矿山地质工具，木工刀片，锯齿
片，耐磨零件等，同时，可根据用户提供的图纸或样品生产加工各种非标硬质合金。欢迎广大新老客
户光临惠顾。
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本产品的品名是钨钛钴类硬质合金，牌号是YT14，产地是湖南株洲，主要金属含量是99（%），型号是C32
